螺旋焊管质量应该如何正确判断

发布者：无锡奥业钢管有限公司　　阅读：766次

螺旋焊管质量应该如何正确判断

螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

螺旋焊管和其他钢管的区别如何？

首先，焊管有别于无缝管，容易理解。

焊管中，直径很大的就要作成螺旋焊管了，是由钢带缠绕做成，焊缝也是螺旋形。

焊管中，直径较小的可以使用带钢由联合制管机组联合完成（包括焊接和切断），焊缝是直缝。





依托北方地区较大规模的螺旋管，螺旋钢管，螺旋焊管 ，螺旋焊接钢管生产销售基地，公司遵循诚信经营，货真价实，优质服务的宗旨，赢得了用户，拓展了市场，建立了广 泛的销售网络，以质量求信誉，以信誉求发展，以雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格深得新老用户的信赖;欢迎来 电垂询或亲临指导。我公司将凭借良好的信誉，雄厚的实力，优质的产品，低廉的价格服务于广大用户。 为了提升对 原材料和产成品质量检测控制能力公司先后购置了物理天平、分析天平、碳硫分析仪、直读光谱仪、冲击试验机、落槌 试验机、断口图像分析仪、硬度测试仪、拉力试验机等先进的检测设备。可以精确地分析机械性能以及材质。
    “诚信、求实、拼搏、奋进”是螺旋钢管的企业精神，这也是螺旋钢管厂对每一位顾客的承诺:如今，螺旋钢管厂已经迈开其高速发展的步伐致力于更优质 的服务。
    螺旋管,Q235B螺旋钢管被广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力、水源等长距离输送管道。 螺旋钢管公司始终坚持质量为生存根本，全面推行质量管理，我螺旋钢管公司把客户放在第一位，建立起了产品售前、售后服务规范，全方位、全过程满足顾客要求，使我们的产品和服务深得顾客的信赖，与顾客建立起了长期合作互利关系。螺旋钢管是我们最为主要的产品之一，并且我们的产品的各项性能够完全符合标准要求，保证为客户提供满意的产品和服务。 


大口径直缝焊管主要生产流程说明：

1.板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；

2.铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

3.预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

4.成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成J形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成C形，最后形成开口的O形

5.预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

6.焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；

7.外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；

8.超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行%的检查；

9.X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；

10.扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；

11.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

12.倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

13.超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

14.X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

15.管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

16.防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。