大口径直缝焊管生产流程是怎样的

发布者：无锡奥业钢管有限公司　　阅读：199次

大口径直缝焊管生产流程是怎样的

我们都知道螺旋焊接钢管在加工生产的过程中，其焊接工艺是比较关键的方面。只有严格的对工艺上把关好之后，才能够确保整体的表面做工上会更加出色一点，在销售的过程中达到了客户的信赖和认可。因此，这在焊接工艺方面需要注意到哪些问题呢?
问题一：焊接的痕迹不断的减少，为的就是很难看出来有着焊接的地方。这就是需要运用先进的焊接设备来完成，对于其痕迹方面能够不断的减少，这样在焊接工艺方面才能够有着大幅度的提高。

问题二：边缘焊接要精细，平整度要高，工艺要可靠，尤其是在螺旋焊接钢管每一个细节上都不要出现毛边的情况。所以说，这在实际焊接的时候都可以看出来其技术等级上会更高的。总之，严格的去把握好焊接的要求之后，提高其工艺标准还是很简单的。
问题三：建立完善的焊接工艺流程，要按照要求来完成焊接。这样的话，螺旋焊接钢管才能够在整体的品质上有着大幅度的提高，带来的质量优势上才会越来越显著的。因此，为了在市场上越来越畅销，焊接的要点上还是要科学合理去把握好。





内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

8、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

9、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

10、切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。11、焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

12、带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

13、每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

14、管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。